8613615860315
sales@ajmould.com
noSpråk

Injeksjonsform av plast

Din fremste produsent av plastsprøytestøpe!
productcate-800-453
 

AOJIE Mold er en produsent av høy kvalitet med mer enn 15 års erfaring innen formproduksjon og salg. Vårt firma har mer enn 150 kvalifisert teknisk personell, 10 senioringeniører og mer enn 30 tekniske designere, som bruker internasjonalt avansert utviklingsprogramvare (CATIA, UG, PRO/E) for produktutvikling, formdesign, analyse, prosessering og kontroll. De nåværende produktene inkluderer plastinjeksjonsstøpe, plaststolform, plastkasseform, plastbøtteform, plastbordform, etc.

Hvorfor velge oss?

Rik erfaring

15+ års produksjonserfaring

Høy kvalitet

Rundt 300,000 skudd

God service

1 års garanti for former

Rask levering

50 ~ 60 dager for muggproduksjon

 

 

 

Hjem 1234567 Siste side
26ef938ee726841ca5764a55fee811d1chair-plastic-mould27383709263

Hva er plastsprøytestøpe?

 

Plastsprøytestøping er en produksjonsprosess som brukes til å produsere plastdeler i store mengder. Det innebærer å smelte plastpellets eller granulat og injisere den smeltede plasten inn i et formhulrom. Plasten avkjøles deretter og stivner, og får formen til formhulen. Når plasten er avkjølt, åpner formen seg, og den ferdige delen kastes ut.

Prosessen er mye brukt til produksjon av et bredt spekter av plastprodukter, inkludert bildeler, leker, elektroniske komponenter, medisinsk utstyr og emballasjematerialer.

 

Funksjoner av plastinjeksjonsstøpe

 

Hulrom og kjerne

Hovedsakelig sammensatt av hulrom og kjerne. Hulrommet er den delen av formen som former den ytre overflaten av plastdelen, mens kjernen former den indre overflaten.

Portsystem

Porten er punktet der smeltet plast sprøytes inn i formhulen. Utformingen av porten påvirker flyten av plast og påvirker utseendet og integriteten til delen.

Løpere

Løperen er kanalen som leder den smeltede plasten fra munnstykket til sprøytestøpemaskinen til formhulen.

Utkasterstifter

Ejektorstifter brukes til å skyve den herdede plastdelen ut av formen etter at sprøytestøpeprosessen er fullført.

Kjølesystem

Kjølekanaler er integrert i formdesignen for å kontrollere temperaturen og sikre konsistent delkvalitet.

Ventilasjonssystem

Riktig eksos bidrar til å forhindre defekter som innestengt luft, tomrom eller brannskader i den siste delen.

Skyve- og løftemekanismer

Slider og løftere er funksjoner som brukes til å lage underskjæringer eller komplekse delgeometrier.

Justerings- og registreringsfunksjoner

Sikrer at formhalvdelene er riktig på linje under lukkingsprosessen, og opprettholder nøyaktighet og konsistens av støpte deler.

Varm løper

Varme løpesystemer opprettholder temperaturen på plasten i løpesystemet, og eliminerer behovet for å varme opp materialet for påfølgende injeksjoner, redusere avfall og forbedre effektiviteten.

 
Fordeler med plastinjeksjonsstøpeform
 
1. Høye produksjonsrater

Sprøytestøping av plast er en svært effektiv prosess som gjør det mulig å produsere store mengder identiske deler i et raskt tempo. Dette kan resultere i betydelige kostnadsbesparelser og økt produktivitet.

2. Konsekvent kvalitet

Sprøytestøping av plast gir et høyt nivå av presisjon og nøyaktighet, noe som resulterer i deler av jevn kvalitet. Dette er spesielt viktig for bransjer som krever stramme toleranser og repeterbare resultater.

3. Bredt utvalg av materialalternativer

Det finnes mange forskjellige typer plast som kan brukes i sprøytestøping, hver med sine unike egenskaper. Dette betyr at produsenter kan velge det beste materialet for deres spesifikke bruk, fra fleksible og myke materialer til stive og holdbare alternativer.

4. Design Flexibilit

Sprøytestøping gjør det enkelt å lage komplekse former og design, noe som gir designere større fleksibilitet i sine kreasjoner.

5. Kostnadseffektiv

Selv om de innledende installasjonskostnadene for sprøytestøping kan være relativt høye, kan de langsiktige kostnadsbesparelsene være betydelige på grunn av de høye produksjonsratene og den konsistente kvaliteten på produserte deler.

 

6. Redusert avfall

Sprøytestøping produserer minimalt med avfall, siden all overflødig plast kan smeltes ned og gjenbrukes til fremtidige produksjonskjøringer, noe som reduserer miljøpåvirkningen og materialkostnadene.

 

Materiale av plastinjeksjonsform
 

 

Verktøystål (som P20, H13)

Verktøystål er mye brukt i sprøytestøping på grunn av deres utmerkede hardhet, slitestyrke og bearbeidbarhet. P20 er et allsidig, forhåndsherdet stål som egner seg for mange bruksområder, mens H13 er et varmarbeidsstål kjent for sin høye varmebestandighet.

Rustfritt stål (som 420 og 440)

Rustfritt stål er valgt for former som krever korrosjonsbestandighet og høye poleringsevner. Den brukes ofte til former som produserer klare eller gjennomsiktige deler.

Aluminium

Aluminiumsformer er foretrukket for sin utmerkede varmeledningsevne, noe som muliggjør raskere kjølesykluser. Dette kan resultere i økt produksjonseffektivitet.

Beryllium-kobberlegering

Beryllium-kobberlegeringer gir god varmeledningsevne, høy hardhet og korrosjonsbestandighet. De er egnet for former med komplekse geometrier og de som krever rask varmeavledning.

Nikkellegeringer

Nikkelbaserte legeringer, som Inconel, er valgt for deres høye temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet. Disse legeringene er egnet for støpeformer som behandler høytemperatur ingeniørplast.

MoldMAX legeringer:

MoldMAX-legeringer er berylliumfrie kobberlegeringer med høy varmeledningsevne og slitestyrke. De brukes ofte i former som krever overlegne kjøleegenskaper.

 

Produksjonsprosess for plastinjeksjonsform

 

 

1. Design og prototyping:Ingeniører bruker programvare for datastøttet design (CAD) for å lage detaljerte 3D-modeller av deler. Generer prototyper via 3D-utskrift eller andre hurtige prototypteknikker for å teste funksjonaliteten og utformingen av deler.

2. Formdesign og produksjon:Når designet er fullført, lages formen for delen. Innebærer design av formhulrom og -kjerner, portsystemer og kjølekanaler. Vanligvis maskinert av metaller som stål eller aluminium for å motstå det høye trykket og temperaturen i injeksjonsprosessen.

3. Materialforberedelse:Legg plastpartiklene inn i beholderen til sprøytestøpemaskinen og varm dem til smeltet tilstand i fatet.

4. Sprøytestøping:Smeltet plast sprøytes inn i formhulen under høyt trykk. Plasten fyller hulrommet og får formen til formen.

5. Avkjøling og størkning:Når formhulen er fylt, kan plasten avkjøles og stivne i formen.

6. Utkast:Etter at plasten har stivnet, åpnes formen og den ferdige delen kastes ut av formen gjennom stifter eller utkastingsplater.

7. Sekundær behandling:I henhold til spesifikke krav kan delene utsettes for sekundær bearbeiding som trimming, montering og overflatebehandling.

8. Kvalitetskontroll:Delene som produseres blir inspisert og testet for å sikre at de oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene.

9. Emballasje og frakt:Når delene har bestått inspeksjonen, vil de pakkes og klare til å sendes til kunden, eller monteres videre i tilfelle av flerkomponentprodukter.

 

 
Gruppebilde av utstillere
 

 

8ec3bce21d9c76708ede42900404d37920220614105417298b738c6f564b748aff945a8ed3e839
PLASTIMAGEN MEXICO 2013
fae11e5485b50479893ad86597dd6eff202206141054305eb9ca8bd93c4885a2a68725123ca10a
Chinaplas 2018
f77874610c8f781694bc24b7063d44602022061410544073d92791d19547539fed8e0a94f20775
Chinaplas 2019
b679969b665130293dafcd8a914066e2202206141054501da1222316e74533b1d7f89a14ca13a0
Chinaplas 2021
a41497231fd1415643f647213be23630202311301148104cfd6eea0fb84e118119ba5a047a58d4size400x0
Chinaplas2023
8ab16b348caa8fa7532eaeb32d2621492023113011400308224e5d6a4d476695545a21d92ebe58size400x0
PPP FILIPPINENE 2023
d21149d34b2a12aaaf0d3f3a1cb7c52320231130140401ee5701cc7a294881b4617197d8ea131asize400x0
Plast og gummi Vietnam 2023
f7ba51d3adafb0aacc397dabf661285920231130114128b675be83b43e40e19208a96eacc22509size400x0
Milano EICMA 2023 motorsykkelutstilling

Vår service

Forhåndssalg

• Aojie vil gi et tilbud for kundereferanse basert på SprueGate, materialer, spesifikasjoner og andre krav gitt av kunden.

På salg

• Send formbehandlingsplanen, fremdriftsrapporten for behandlingen og bildene av formbehandlingen til kjøperen annenhver uke.

•Prøveprøver vil bli sendt for kjøpere for å sjekke og formulere forbedringskrav.

Etter salg

• Dersom kunder har spørsmål under bruken av formen, kan de kontakte oss. Formene våre har 1 års garanti og vi hjelper dem med å løse problemet.

 

FAQ

Spørsmål: Kan du sprøytestøpe plast?

A: Sprøytestøping er allestedsnærværende som en produksjonsprosess - faktisk er flertallet av plastprodukter i verden i dag produsert ved sprøytestøping.

Spørsmål: Hva brukes plastsprøytestøping til?

A: Sprøytestøping brukes til å lage mange ting som trådsneller, emballasje, flaskekorker, bildeler og komponenter, leker, lommekammer, noen musikkinstrumenter (og deler av dem), stoler i ett stykke og små bord, oppbevaringsbeholdere , mekaniske deler (inkludert gir) og de fleste andre plastprodukter .

Spørsmål: Er plastsprøytestøping vanskelig?

A: Å utvikle et design for sprøytestøping av plast er en komplisert prosess som krever betydelig dyktighet for å unngå problemer med produksjonsevne. Riktig design, planlegging, prototyping og testing vil bidra til å forhindre mange av smertepunktene som kan oppstå i de tidlige fasene av produksjonen.

Spørsmål: Hva er den enkleste plasten å sprøytestøpe?

A: ABS-harpiks er en ugjennomsiktig termoplastisk polymer og plast av ingeniørkvalitet. Det er mange fordeler med å bruke ABS. Den er tøff, har god dimensjonsstabilitet, den motstår støt og riper, og er vanskelig å bryte. Den lave smeltetemperaturen gjør det også enkelt å støpe.

Spørsmål: Hva er forventet levetid for en plastinjeksjonsform?

A: Injeksjonsformer av plast varer fra hundrevis til over en million sykluser. Levetiden for en plastsprøytestøpe avhenger av miljø, vedlikehold, struktur, SPI-klassifisering og andre faktorer.

Spørsmål: Er sprøytestøping billigere enn maskinering?

A: Plastsprøytestøping er langt rimeligere per del enn plastbearbeiding. Maskinering av en del er vanligvis 25 ganger dyrere enn en sprøytestøpt del. Men på forhånd er kostnadene for formen høye, vanligvis flere tusen dollar. Så det er fornuftig å fortsette å bearbeide så lenge kvantumet ditt er lite.

Spørsmål: Hvem trenger plastsprøytestøping?

A: Plaststøping brukes ofte til å lage gjenstander som lokk, krukker, rør, flasker og andre former for emballasje. Dette er den foretrukne emballasjeproduksjonsteknikken fordi den gir et bredt spekter av plastharpikser og tilsetningsstoffer.

Spørsmål: Er sprøytestøping dårlig for miljøet?

A: Sprøytestøping er ikke bare dårlig for miljøet. Sammenlignet med andre støpeprosesser er den mer energieffektiv og produserer mindre avfall. I fullt optimaliserte sprøytestøpeprosesser brukes kun mengden polymer som kreves for å fylle formen, noe som betyr at så lite som mulig går til spille.

Spørsmål: Hvor lang tid tar det å lage en plastsprøyteform?

A: 8-10 uker i gjennomsnitt, avhengig av kompleksiteten og kavitasjonene til formen.

Spørsmål: Hva er den hardeste plasten for sprøytestøping?

A: Et av de sterkeste termoplastmaterialene, polykarbonat er et av de mest knusebestandige plastmaterialene som er tilgjengelige for bruk i sprøytestøping.

Spørsmål: Hvor lang tid tar det å sprøytestøping?

A: Sprøytestøping innebærer en høytrykksinjeksjon av en polymer i en form der den formes. De enkelte delene av denne prosessen er svært korte. Hele sprøytestøpeprosessen varer vanligvis fra 2 sekunder til 2 minutter.

Spørsmål: Hva er den billigste plasten til sprøytestøpe?

A: Materialer med lavest pris, vanligvis polypropylen og polyetylen, er utrolig allsidige og brukes til å lage alt fra melkekanner til bilbatterier. Dette er materialene de fleste bruker hver dag og lave materialkostnader bidrar til å gjøre masseproduksjon mulig.

Spørsmål: Hvor tynn kan du sprøytestøpe plast?

A: I gjennomsnitt varierer minimum veggtykkelse for en sprøytestøpt del fra 2 mm til 4 mm (. 080 tommer til . 160 tommer).

Spørsmål: Hvor mange ganger kan en sprøyteform brukes?

A: En aluminiumsform vil vanligvis vare mellom 5,000 og 10,000 sykluser, og en fullskala stålproduksjonsform kan vare i over 100,000 sykluser. I tillegg, siden sprøytestøping bruker samme form for hver del, vil du ha identiske produkter.

Spørsmål: Hvor ofte bør sprøyteformer rengjøres?

A: Rengjør formen etter hver produksjonssyklus for å forhindre oppbygging av fremmedmaterialer. Rengjøring kan gjøres med sprøytestøpeverktøyet i pressen eller på benken.

Spørsmål: Kan plast sprøytestøpes?

A: Plastsprøytestøping er den mest brukte komponentproduksjonsprosessen av en rekke årsaker, inkludert: Fleksibilitet: produsenter kan velge plastsprøytestøpedesign og type termoplast som brukes for hver komponent.

Spørsmål: Hvilken plast brukes i sprøytestøping?

A: Når det gjelder sprøytestøping, er det to typer polystyren som vanligvis brukes: High Impact Polystyrene (HIPS) og General Purpose Polystyren (GPPS). GPPS er gjennomsiktig, mens HIPS er ugjennomsiktig. Harde kofferter til verktøykasser og karosserier av elektroverktøy er også laget med høy slagfast polystyren.

Spørsmål: Hvorfor sprøytestøping av plast?

A: Plastsprøytestøping er en ekstremt allsidig metode for å produsere plastdeler og har flere fordeler i forhold til andre metoder for plaststøping. Ikke bare er prosessen enklere og mer pålitelig enn andre metoder, men den er også ekstremt effektiv.

Spørsmål: Hvorfor er sprøytestøping bra for plast?

A: Sprøytestøping er den foretrukne produksjonsmetoden for de fleste masseproduserte plastprodukter, på grunn av den høye produksjonshastigheten og kvaliteten. Disse produktene inkluderer, men er ikke begrenset til: Bildeler – dashbord, støtfangere, gitter.

Spørsmål: Kan du sprøytestøpe klar plast?

A: Akryl er en klar og ofte brukt sprøytestøpingsplast. Det kjemiske navnet på akryl er poly(metylmetakrylat), som kan forkortes til PMMA. Den største fordelen med sprøytestøpt akryl er dens gjennomsiktighet og motstand mot brudd.

 

Finn profesjonelle produsenter og leverandører av plastinjeksjonsstøpeformer i Kina her. Vi tilbyr tilpassede produkter av høy kvalitet med konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe bulk plastinjeksjonsform for salg her fra fabrikken vår.